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多层共挤复合——薄膜复合工艺的绿色革命

2019-05-08

多层共挤复合——pe复合管生产线薄膜复合工艺的绿色革命 

多层共挤复合是一种绿色化复合生产工艺,尤其是对于目前食品包装行业,所用原料一般采用经过美国食品和卫生安全机构认证的材料,原料由专门的输料管道集中对每层统一供料,加工过程无原料暴露、无环境污染现象。其粘结层是经过改性后的LLDPE原料,对环境、食品及人体无毒害,更不会涉及到传统的干式复合所谓的溶剂残留现象,无废气污染,也不同与干式复合、无溶剂复合和一般单层挤出复合工艺,需要干燥箱来进行处理,因此,能源消耗也较少。 

除此之外,多层共挤复合工艺还具有以下优点: 

1、成本低 

多层共挤复合工艺使用多种不同功能的树脂,只采用吹塑一道工序即可制成具有多功能的复合薄膜制品,可降低生产成本。并且,还可在满足客户使用要求的前提下,将所需性能的树脂原料减至小厚度,单层薄可达2~3μm,可大大减少昂贵的树脂使用量,又降低了材料成本。 

2、结构灵活 

多层共挤技术可将多种原料进行不同组合的搭配,充分利用不同性能的原料,一次成型,不受市场相关产品规格的限制,有效的满足不同包装场合的需要。层次越多,结构设计越灵活,成本越低。 

3、复合性能高 

共挤复合过程将熔融的粘合剂和基础树脂复合在一起,此工艺复合的剥离强度很高,通常可达3N/15mm以上,甚至无法剥离,适应于一般的包装材料。对剥离强度要求高的产品,可加入热粘性树脂进行复合,剥离强度可达14N/15mm,甚至更高。 

4、用途广,使用环境宽广 

多层共挤复合材料制品可以涵盖几乎所有的包装领域:食品、日化产品、饮料、药品、保护膜甚至航空航天产品等,目前国内的许多干式复合材料制品在国外都已采用共挤复合工艺。干式复合工艺无法生产的牙膏管、纸塑铝复合产品、航空航天等产品也都是采用共挤复合工艺来实现。随着共挤复合树脂、工艺和设备各方面的深入研究和不断创新,多层共挤复合将会向更广阔的范围拓展。

pe复合管生产线 

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