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熔喷布设备驻极体过滤材料及特点

2020-07-01

用作空气过滤材料的主要是高聚物驻极体材料。高绝缘性氟聚合物,如聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙丙烯共聚物(FEP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等都是性能优良的驻极体材料。熔喷布设备聚丙烯(PP)无纺布驻极体在通常环境条件下的电荷稳定性能可和聚四氟乙烯驻极体相比。

与传统HEPA过滤网相比驻极体过滤材料具有高效、低阻、节能且抗菌的优点。普通的纤维过滤材料主要依靠布朗扩散、截留、惯性碰撞、重力沉降等机械阻挡作用来过滤空气中的微粒,因此对粒径小于1μm的粒子过滤效果不理想。

熔喷工艺

借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体魁岸高倍拉伸固化成形的纺丝方法。优点是工艺流程短,可以纺丝直接制成无纺织物。聚合物母粒放入挤出机,并在挤出机内熔融,温度在240℃左右(针对聚丙烯一熔喷法采用的主要树脂)。熔体通过计量泵,到达熔喷模头。

计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一-排间距不到1mm,直径在0.2~0.4mm的毛细管。在毛细管的两侧就是进气孔,加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时熔喷布生产线,压缩空气的头端作用于聚合物,以高于声速(550m/s)的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum,根据其物理特性这种网被称为微纤网。热空气向下流动时与周围空气混合,使纤维冷却并终固结成短而细的纤维。熔喷法的主要工艺流程如下:熔体准备→过滤→计量→熔体从喷丝孔挤出→熔体细流牵伸与冷却→成网。

熔喷布生产线

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