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熔喷布设备概述和原理

2021-03-02

熔喷法是依托高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到敏捷拉伸而制备纤维的一种办法。

聚合物切片经过螺杆揉捏机加热加压成熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,揉捏后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。

细化的纤维冷却固化于网帘设备上形成熔喷非织造布。

熔喷头、主动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆揉捏机、熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机等关键设备。

熔喷布设备的中心部件

1、喷丝板

熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制作用的代表性喷丝板,将热可塑性树脂加热熔解,经过必定的速度,在空气中或水中,经过喷丝板挤出,冷却凝结成纤维的纺丝办法。

其中中心的技能就是喷丝板上的纤细喷嘴,这种喷嘴不但尺度纤细,只有0.15mm,还要在如此纤细的喷嘴上加工出杂乱的孔型,加工难度大,喷嘴加工的过程需要几个月时间。假如加工精度不高,生产出的熔喷布就达不到相应的技能要求,进而影响口罩防护性能。

喷丝板的结构按照喷丝板的外形分,有圆形、扇形和矩形三种形式。现在国内外运用较多的是圆形板和矩形板。为合适不同品种化纤纺丝场合,圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等:矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等,多用于孔数较多的短纤维纺。

2、熔喷模头

模头包括模头主体、喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,喷丝板内设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有若干个缝隙槽,模头主体内还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与缝隙槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头经过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件,喷丝孔的另一端端面固连有管道连接设备,喷丝孔经过管道连接设备与螺杆揉捏机的出料口相连。

熔喷布设备中,熔喷模头是完成高聚物拉丝成型的中心组件之一,规划和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对终的卷材质量产生决定性影响。

3、熔喷空气加热器

即管道加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件选用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,控制部分选用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保障了电加热器的正常运转。

熔喷布设备

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